Um Kosten zu sparen, verzichten viele auf Unterlegscheiben und Federscheiben. Tatsächlich spielen Unterlegscheiben und Federscheiben bei der Verwendung von Schrauben eine unverzichtbare Rolle. Heute stellen wir Ihnen Unterlegscheiben und Federscheiben vor.
Linke Unterlegscheibe, rechte Federscheibe

Flache Unterlegscheibe. Die Form einer flachen Unterlegscheibe ist im Allgemeinen mit einem Loch in der Mitte. Im Grunde wird dazu eine Eisenplatte ausgestanzt. Haben Sie also verstanden, wie man eine flache Unterlegscheibe verwendet und welche spezifischen Auswirkungen sie hat?

Unterlegscheibe, wie soll man wählen?
Unterlegscheiben dienen dazu, das Festklemmen von Schrauben und Muttern zu verhindern. Unterlegscheiben werden dort eingesetzt, wo Befestigungselemente verwendet werden. Wie wählt man geeignete Unterlegscheiben aus? Unterlegscheiben dienen hauptsächlich dazu, die Kontaktfläche von Schrauben und einigen großen Geräten sowie deren Befestigung zu vergrößern. Bei der Verwendung von Unterlegscheiben, die oft für Muttern und Muttern miteinander geeignet sind, muss die Lagerung der Unterlegscheibe so effektiv wie möglich erfolgen. Wichtige Eigenschaften sind erforderlich:
1. In rauen Umgebungen muss die Unterlegscheibe abgedichtet werden, damit sie bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck während der Arbeitszeit nicht leicht ausläuft.
2. In der Flachdichtung und Kontaktflächenverbindung, um die Abdichtung besser zu gewährleisten, genau wie die gute Wirkung.
3. Wenn die Dichtung unter Temperatureinfluss Druck ausgesetzt ist, sollte die Anti-Falten-Eigenschaft besser sein, da sonst die Schraube beschädigt wird und es zu einem harten Gasleck kommt.
4. Lassen Sie sich bei der Verwendung von Unterlegscheiben nicht infizieren.
5. Die Verwendung einer Unterlegscheibe ermöglicht eine sehr gute Demontage, was die wichtigste Rolle bei der Wahl der Unterlegscheibe spielt.
6. Denken Sie daran, Unterlegscheiben zu verwenden, um eine normale Verwendung bei relativer Temperatur zu gewährleisten.
Um die Unterlegscheibe besser nutzen zu können, sollten wir bei der Auswahl der Unterlegscheibe versuchen, die Unterlegscheibe aus rost- und korrosionsbeständigem Material zu wählen, was nicht nur Zeit und Mühe spart, sondern auch bei der Unterlegscheibe eine gute Rolle spielen kann.
Bei der Verwendung mit Schrauben und Muttern lauten die Auswahlkriterien für Unterlegscheiben wie folgt:
1. Bei der Auswahl von Dichtungsmaterialien ist auf die elektrochemische Korrosion verschiedener Metalle zu achten. Das Material der Unterlegscheibe entspricht im Allgemeinen dem des Verbindungsstücks, üblicherweise Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. Kupfer und Kupferlegierungen können verwendet werden, wenn die elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist.
2. Der Innendurchmesser der Unterlegscheibe wird entsprechend dem größeren Durchmesser des Gewindes oder der Schraube ausgewählt. Das verbundene Material ist weicher (z. B. Verbundwerkstoff) oder entspricht dem größeren Durchmesser der Federscheibe.
3. Wenn die W-Unterlegscheibe unter dem Bolzen- oder Schraubenkopf platziert wird, kann eine flache Unterlegscheibe mit Innenlochfase verwendet werden, um eine Störung zwischen der Rundung unter dem Kopf und der Unterlegscheibe zu vermeiden.
4. Bei wichtigen Schrauben mit großem Durchmesser oder zur Erhöhung der Extrusionsfestigkeit sollten Stahlscheiben verwendet werden. Zugbolzen oder Zugscherverbundbolzen müssen mit Stahlscheiben verbunden werden.
5. Für besondere Anforderungen an die Teile werden spezielle Dichtungen verwendet, beispielsweise Dichtungen aus leitfähigem Kupfer sind erhältlich. Dichtungen mit Anforderungen an die Luftdichtheit sind erhältlich.
Funktion der Unterlegscheibe:
1. Erhöhen Sie die Kontaktfläche zwischen Schrauben und Maschinen.
2. Vermeiden Sie beim Entfernen von Schrauben Beschädigungen an der Maschinenoberfläche durch die Federscheibe. Verwenden Sie eine flache Unterlegscheibe, eine flache Unterlegscheibe neben der Maschinenoberfläche und eine Federscheibe zwischen der flachen Unterlegscheibe und der Mutter. Die flache Unterlegscheibe erhöht die Kraftfläche der Schraube. Die Federscheibe verhindert ein Lösen der Schraube und dient als Pufferschutz. Obwohl flache Matten Opfermatten sein können.
3. Häufiger wird sie jedoch als Zusatzscheibe oder Unterlegscheibe verwendet.
Vorteile:
(1) Durch die Vergrößerung der Kontaktfläche können Teile vor Beschädigungen geschützt werden.
2. Durch die Vergrößerung der Kontaktfläche wird der Druck zwischen der Mutter und dem Gerät verringert, sodass eine Schutzfunktion erfüllt wird.
Nachteile:
(1) Unterlegscheiben können keine seismische Wirkung haben.
(2) Auch eine Unterlegscheibe hat keine lösende Wirkung.
Die Rolle der Federscheibe
1. Die Funktion der Federscheibe besteht darin, die Mutter festzuziehen. Die Federscheibe verleiht der Mutter eine Federkraft zum Festziehen, sodass sie nicht leicht abfällt. Die Grundfunktion der Feder besteht darin, nach dem Festziehen eine Kraft auf die Mutter auszuüben und so die Reibung zwischen Mutter und Schraube zu erhöhen.
2. Verwenden Sie grundsätzlich keine Unterlegscheiben mit Federscheiben (zusätzlich zum Befestigungselement und zur Montagefläche sollten Sie zum Schutz der Oberfläche nur Unterlegscheiben und Federscheiben verwenden).
3. Flache Unterlegscheiben werden im Allgemeinen zum Verbinden von weichen und harten Oberflächen verwendet. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die Kontaktfläche zu vergrößern und den Druck zu verteilen, um ein Zerdrücken der weichen Oberflächen zu verhindern.
Vorteile:
Die Federscheibe hat eine gute Anti-Lockerungswirkung; 2. Die Federscheibe hat eine bessere seismische Wirkung; (3) Niedrige Herstellungskosten; Die Installation ist sehr bequem.
Nachteile: Die Federscheibe wird stark vom Material und der Verarbeitung beeinflusst. Wenn das Material nicht gut ist, die Wärmebehandlung nicht gut ist oder andere Prozesse nicht durchgeführt werden, kann es leicht zu Rissen kommen. Daher müssen wir einen zuverlässigen Hersteller wählen.
Wann verwendet man Unterlegscheiben und wann Federscheiben?
1. Unter normalen Umständen, wenn die Last relativ gering ist und keine Vibrationsbelastung auftritt, können nur Unterlegscheiben verwendet werden.
2. Bei großer Belastung und Vibrationsbelastung müssen Unterlegscheiben und Federscheiben verwendet werden.
3. Die Federscheibe wird grundsätzlich nicht allein verwendet, sondern in Kombination.
Bei der tatsächlichen Anwendung des Verfahrens werden die Unterlegscheiben und Federscheiben aufgrund ihrer unterschiedlichen Ausrichtung häufig zusammen verwendet. Dadurch werden sie zusammen verwendet und schützen gleichzeitig Teile, verhindern das Lösen von Muttern und reduzieren Vibrationen. Dies ist eine gute Wahl.
Anwendungs- und Versagensformanalyse von Flachpolster-Montagebolzen
Laut Statistik gibt es Hunderttausende verschiedener Befestigungsarten in Automobilen, darunter auch verschiedene Arten von Kombinationsschrauben mit Unterlegscheiben, die in Automobilbefestigungen weit verbreitet sind.
1. Hauptfunktionen der Unterlegscheibe bei der Montage
1) Sorgen Sie für eine Auflagefläche
Wenn die Auflagefläche der Schraube oder Mutter nicht ausreicht, um den Verbinder abzudecken, kann die Unterlegscheibe eine größere Auflagefläche bieten.
2) Um den Druck der Auflagefläche zu reduzieren oder zu vereinheitlichen
Wenn die Fläche der Auflagefläche zu klein oder der Druck der Auflagefläche zu hoch ist, kann der Unterlegscheiben den Druck der Auflagefläche verringern oder gleichmäßiger machen.
3) Reibungskoeffizient der stabilen Auflagefläche
Wenn die Ebenheit der Auflagefläche des Verbindungsstücks schlecht ist (z. B. bei Stanzteilen), sodass es empfindlich auf den durch lokalen Kontakt verursachten Biss reagiert, was zu einer Erhöhung des Reibungskoeffizienten der Auflagefläche führt, und die Unterlegscheibe kann den Reibungskoeffizienten der Auflagefläche stabilisieren;
4) Schützen Sie die Auflagefläche
Beim Anziehen von Schrauben oder Muttern besteht die Gefahr, die Oberfläche der verbundenen Teile zu zerkratzen. Die Dichtung hat die Funktion, die Auflagefläche zu schützen.
2, Ausfallform der Flachpolsterschraube
Ausfallart der Schraube mit flacher Unterlegscheibe – Interferenz zwischen Unterlegscheibe und abgerundeter Ecke unter dem Schraubenkopf
1) Fehlerphänomen
Eine wichtige Fehlerursache bei Montageschrauben mit Unterlegscheibe ist die Interferenz zwischen der Unterlegscheibe und der runden Ecke des Schraubenkopfes, die bei der Montage zu einem anormalen Drehmoment und einer fehlerhaften Unterlegscheibe führt.
Die offensichtlichste Manifestation der Interferenz zwischen der Unterlegscheibe und der Rundung unter dem Schraubenkopf besteht darin, dass zwischen der Unterlegscheibe und der Auflagefläche unter dem Schraubenkopf ein deutlicher Spalt entsteht, der dazu führt, dass Schraube und Unterlegscheibe beim Anziehen der Schraube nicht mehr richtig zusammenpassen.

2) Gründe für das Versagen
Der Hauptgrund für die Interferenz zwischen Schraubenscheibe und Schraubenkopfrundung liegt darin, dass die Rundung unter dem Schraubenkopf zu groß oder die innere Öffnung der Scheibe zu klein und unpraktisch ist. Dies führt zu Interferenzen zwischen Dichtung und Schraubenbaugruppe.

3) Verbesserungsmaßnahmen
Um das Risiko von Interferenzen nach der Verbindung von Schraube und Unterlegscheibe zu verringern, kann die Konstruktion des Schraubenkopfes auf die Norm ISO 10644 für U-förmige Unterlegscheiben unter dem Kopf abgestimmt werden. Auf diese Weise können Interferenzprobleme, die durch eine übermäßige Ausrundung unter dem Schraubenkopf oder eine kleine Unterlegscheibenöffnung verursacht werden, vermieden werden.