Beliebte Endbearbeitungsbehandlungen für Befestigungselemente (Teil 1)

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Kennen Sie die Oberflächenbehandlung von Schrauben?

Metall, das zu lange der Luft ausgesetzt ist, neigt mit der Zeit zur Oxidation. Dank langjähriger Erfahrung hat Fasteners Engineering eine Reihe von Behandlungen entwickelt, die das Oxidationsproblem an Schrauben lösen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der verschiedenen Herstellungsverfahren, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Schrauben sind ein wichtiges Befestigungselement und werden in der Regel mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungsverfahren hergestellt, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Wir hoffen, die folgenden Informationen sind hilfreich für Sie.

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  1. Verzinkung.

Das Verzinken lässt sich in Kaltverzinken, mechanisches Verzinken und Feuerverzinken unterteilen, wobei das Feuerverzinken am beliebtesten ist. Beim Feuerverzinken, auch Feuerverzinken genannt, werden entrostete Stahlteile in eine etwa 500 °C heiße Zinklösung getaucht. Dadurch wird die Oberfläche des Werkstücks mit einer Zinkschicht versehen, die dem Korrosionsschutz dient. Die Vorteile des Feuerverzinkens sind:

  • Starke Korrosionsschutzfähigkeit.
  • Bessere Haftung und Härte der verzinkten Schicht.
  • Die Zinkmenge ist groß und die Dicke der Zinkschicht ist zehnmal so dick wie bei einer Kaltverzinkung.
  • Günstiger und umweltfreundlicher.

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2.Oberflächenphosphatierung.

Die Oberflächenphosphatierung ist eine sehr kostengünstige Oberflächenbehandlung, die als Grundierung vor dem Lackieren verwendet wird.

  • Der Hauptzweck besteht darin, das Metall zu schützen und eine Korrosion des Metalls bis zu einem gewissen Grad zu verhindern.
  • Verbessern Sie die Haftung des Farbfilms.
  • Reduziert Reibung und Schmierung bei der Kaltbearbeitung von Metall.

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3.Dacromet ist eine neuartige Korrosionsschutzbeschichtung, die die traditionelle galvanische und Feuerverzinkung, die eine erhebliche Umweltbelastung mit sich bringt, optimal ersetzt. Die Vorteile sind:

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Rostbeständigkeit ist 7-10 Mal höher als bei herkömmlicher Verzinkung.
  • Es tritt kein Wasserstoffversprödungsphänomen auf, was es sehr gut für die Beschichtung beanspruchter Teile geeignet macht.
  • Hohe Hitzebeständigkeit, die Hitzebeständigkeitstemperatur kann über 300 °C liegen.
  • Gute Haftung und Überlackierbarkeit
  • Während des Produktionsprozesses entstehen keine Abwässer und Abgase.

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4.Ruspert

Ruspert ist eine Beschichtung für Konstruktionsschrauben, eine umweltfreundliche Beschichtung, die nach Dacromet entwickelt wurde. Im Vergleich zu Dacromet bietet Ruspert folgende Vorteile:

  • Stärkere Korrosionsbeständigkeit, hält einem Salzsprühtest für 500–1500 Stunden stand
  • Härtere Beschichtung
  • Bessere Oberflächenbeschaffenheit und Haftung
  • Weitere Farben verfügbar

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DD Fasteners verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung und im Vertrieb von Verbindungselementen.

Wenn Sie Schrauben benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir werden Ihnen gerne weiterhelfen.

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Veröffentlichungszeit: 28. Dezember 2023