Jedes Metall, das zu lange der Luft ausgesetzt ist, neigt dazu, mit der Zeit zu oxidieren. Nach jahrelanger, nachgewiesener Erfahrung hat Fasteners Engineering eine Reihe von Behandlungen entwickelt und entwickelt, mit denen das Problem der Oxidation an Schrauben gelöst werden kann. Nachfolgend listen wir die unterschiedlichen Herstellungsverfahren auf, die je nach den Bedürfnissen unserer Kunden eingesetzt und moduliert werden.

Als eines der wichtigen Verbindungselemente verwenden Schrauben im Allgemeinen unterschiedliche Oberflächenbehandlungsverfahren, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Ich hoffe, dass die folgenden Informationen für Sie nützlich sein werden.

1. Verzinkung.

Die Verzinkung kann in Kaltverzinkung, mechanische Verzinkung und Feuerverzinkung unterteilt werden, wobei die Feuerverzinkung am beliebtesten ist. Bei der Feuerverzinkung, auch Feuerverzinkung genannt, werden die entrosteten Stahlteile in eine etwa 500 °C heiße Zinklösung getaucht. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Werkstücks mit einer Zinkschicht versehen, die dem Korrosionsschutz dient. Die Vorteile der Feuerverzinkung sind folgende:

• Starke Korrosionsschutzfähigkeit.
• Bessere Haftung und Härte der verzinkten Schicht.
• Die Menge an Zink ist groß und die Dicke der Zinkschicht beträgt das Dutzende Male der Kaltverzinkung.
• Günstiger und umweltfreundlicher.

2.Oberflächenphosphatierung.

Die Oberflächenphosphatierung ist eine sehr kostengünstige Oberflächenbehandlung, die als Grundierung vor dem Lackieren eingesetzt wird.

• Der Hauptzweck besteht darin, das Metall zu schützen und zu verhindern, dass das Metall bis zu einem gewissen Grad korrodiert.
• Verbessern Sie die Haftung des Farbfilms.
• Reduzieren Sie Reibung und Schmierung bei der Kaltbearbeitung von Metall.

3.Dacromet ist eine neue Art von Korrosionsschutzbeschichtung, die die beste Technologie darstellt, um die herkömmliche Elektroverzinkung und Feuerverzinkung zu ersetzen, die eine ernsthafte Umweltverschmutzung mit sich bringt. Seine Vorteile sind wie folgt:

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Die Rostbeständigkeitswirkung ist 7–10 Mal höher als bei herkömmlicher Verzinkung.
• Es gibt kein Phänomen der Wasserstoffversprödung, was sich sehr gut für die Beschichtung beanspruchter Teile eignet.
• Hohe Hitzebeständigkeit, die Hitzebeständigkeitstemperatur kann über 300℃ erreichen.
• Gute Haftung und Überlackierleistung
• Während des Produktionsprozesses entstehen keine Abwässer und Abgase.

4. Raupe

Ruspert ist eine Art Beschichtung für Bauschrauben, eine umweltfreundliche Beschichtung, die nach Dacromet entwickelt wurde. Im Vergleich zu Dacromet bietet Ruspert folgende Vorteile:

• Stärkere Korrosionsbeständigkeit, hält Salzsprühtest 500–1500 Stunden stand
• Härtere Beschichtung
• Bessere Oberflächenbeschaffenheit und Haftung
• Weitere Farben verfügbar

DD Fasteners verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Produktion und im Vertrieb von Verbindungselementen.

Wenn Sie Schraubenanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden Sie mit ganzem Herzen bedienen.

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