RUSPERT-Beschichtung (Teil-2)

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Vorteile der Ruspert-Beschichtungsschraube

1. Niedrige Verarbeitungstemperaturen: Die höchste Temperatur während der Ruspert-Beschichtung liegt unter 200 °C. Die niedrige Temperatur verhindert, dass metallurgische Veränderungen im Metallsubstrat auftreten. Die mechanischen Eigenschaften der Schrauben bleiben bei der Verarbeitung erhalten. Dies ist besonders wichtig für selbstbohrende Schrauben, selbstschneidende Schrauben und Spanplattenschrauben. Denn wir müssen die Zugfestigkeit und Härte nach dem Beschichten sicherstellen, um sicherzustellen, dass die Bohrfähigkeit dadurch nicht beeinträchtigt wird.

 

2. Beständigkeit gegen Holzschutzmittel: Der hohe Feuchtigkeits- und Salzgehalt des behandelten Holzes führt dazu, dass Schrauben viel schneller korrodieren. Die hohe Beständigkeit von Ruspert gegenüber hoher Feuchtigkeit und salzhaltigen Bedingungen macht es für den Einsatz in behandeltem Holz geeignet. Die Verwendung einer Ruspert-Beschichtung auf diesen Schrauben sorgt für eine langlebigere Verbindung als verzinkte oder Dacromet-Schrauben.

 

3. Kontaktkorrosionsbeständigkeit: Da die freie Zinkschicht durch eine nichtleitende Keramikoberschicht vor physischem Kontakt mit anderen Metalloberflächen geschützt ist, bietet die freie Zinkschicht lediglich einen galvanischen Schutz für das Metallsubstrat. Das bedeutet, dass mit Ruspert beschichtete Schrauben ihre Zinkbeschichtung nicht verlieren, um das Befestigungselement außerhalb des Materials zu schützen. Dadurch werden Kontaktkorrosionsprobleme mit anderen Metallen oder metallbeschichteten Materialien bei Verwendung unter nassen und trockenen Bedingungen vermieden.

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Welches sollte ich wählen: Ruspert, Verzinkung oder Dacromet?

Produkte mit Ruspert-Beschichtungen werden häufig zusammen mit anderen zinkbasierten Beschichtungen wie Verzinkung und Dacromet verwendet. Wie bei allen Beschichtungen hängt ihre Wahl von der Anwendung ab.

 

Die Verzinkung hat eine gute Haftung, aber die dünne Beschichtung (-5 µm) bedeutet eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und ist nur für Innenräume und Umgebungen mit geringer Korrosion geeignet. Aus diesem Grund wird die Verzinkung von behandeltem Holz (Hartholz oder Weichholz) nicht empfohlen.

 

Die Dacromet-Beschichtung hat eine gute Haftung und verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die Schicht ist jedoch anfällig für Korrosion, wenn sie mit anderen Metallen in Kontakt kommt.

 

Aufgrund der hervorragenden Haftung und des Korrosionsschutzes von Ruspert eignet es sich für Anwendungen, die zusätzliche Schutzelemente erfordern, wie z. B. Bohrschrauben für den Außenbereich, Terrassenschrauben und Holzschrauben.

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RUSPERT ist eine umweltfreundliche Beschichtung, die nach Dacromet entwickelt wurde. RUSPERT verfügt nicht nur über die Vorteile von Dacromet in Bezug auf die Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, sondern ist auch härter als Dacromet, und das verarbeitete Produkt ist widerstandsfähiger gegen Beschädigungen durch die Montage, und es besteht aufgrund des Prozesses keine Gefahr einer Wasserstoffversprödung des behandelten Werkstücks trägt dazu bei, die innere Spannung des Werkstücks zu entlasten. Es kann in hellem Silber, Grau, Grau-Silber, Dunkelrot, Gelb, Armeegrün, Schwarz usw. hergestellt werden. RUSPERT-Beschichtungen werden in Europa und Amerika häufig für Straßen, Fahrzeuge, Schiffe, Hardware, Telekommunikation und andere Bereiche eingesetzt.
Das RUSPERT-Finish besteht aus drei Schichten: Die erste Schicht: eine Metall-Zink-Schicht. zweite Schicht: fortschrittlicher chemischer Korrosionsschutzfilm, die dritte äußere Schicht; Oberflächenbeschichtung aus eingebranntem Porzellan.

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Produkte mit Ruspert-Beschichtungen werden oft in Verbindung mit anderen zinkbasierten Beschichtungen wie Verzinkung und Dacromet verwendet. Wie bei allen Beschichtungen hängt die Auswahl von der Anwendung ab.

Der hohe Feuchtigkeitsgehalt und der hohe Salzgehalt von behandeltem Holz können dazu führen, dass Schrauben schneller korrodieren. Die Verzinkung hat eine gute Haftung, aber die dünne Beschichtung (-5 µm) bedeutet eine schlechte Korrosionsbeständigkeit und ist nur für Innenräume und Umgebungen mit geringer Korrosion geeignet. Aus diesem Grund wird die Verzinkung von behandeltem Holz (Hartholz oder Weichholz) nicht empfohlen. Deshalb ist es sinnvoll, Schrauben mit Dacromet- und Ruspert-Beschichtung zu wählen. Im Vergleich zu Dacromet ist Ruspert in einer größeren Farbauswahl erhältlich und kann eine bessere dekorative Wirkung erzielen.

Dacromet und Ruspert haben viele Vorteile gegenüber verzinktem und feuerverzinktem Zink. Sowohl Dacromet- als auch Ruspert-Beschichtungen weisen eine gute Haftung und eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf. Allerdings ist Dacromet bei Kontakt mit anderen Metallen anfällig für Korrosion. Daher eignet sich Ruspert besser für Anwendungen, die zusätzliche Schutzelemente erfordern, wie z. B. Bohrschrauben für den Außenbereich, Terrassenschrauben und Holzschrauben. Ruspert-Beschichtungen haben eine längere Lebensdauer als Dacromet-Schrauben.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Dezember 2023