Materialien können unterteilt werden in:

Kohlenstoffstahl 1022A, Edelstahl 410, Edelstahl 304.

1. Selbstbohrende Schraube aus Kohlenstoffstahl, 1022A. Als Material für die Herstellung von Bohrschwanzschrauben kann handelsüblicher Vergütungsstahl verwendet werden. Nach der Wärmebehandlung beträgt die Oberflächenhärte HV560-750 und die Kernhärte HV240-450. Eine gewöhnliche Oberflächenbehandlung ist leicht zu rosten, hat eine hohe Härte und ist kostengünstig.

2. Selbstbohrende Edelstahlschrauben, 410, können wärmebehandelt werden und ihre Rostbeständigkeit ist besser als die von Kohlenstoffstahl, aber schlechter als die von Edelstahl 304.

3. Selbstbohrende Edelstahlschrauben (304) können nicht wärmebehandelt werden, weisen eine starke Rostbeständigkeit, eine geringe Härte und hohe Kosten auf. Sie können nur Aluminiumplatten, Holzbretter und Kunststoffbretter bohren.

4. Bimetall-Selbstbohrschraube, der Bohrer besteht aus Kohlenstoffstahl und das Gewinde und der Kopf bestehen aus Edelstahl 304.

Das Design des Bohrerendes (Tek) ermöglicht es der selbstbohrenden Schraube/Konstruktion, die drei Funktionen „Bohren“, „Gewindeschneiden“ und „Befestigen“ gleichzeitig zu integrieren. Seine Oberflächenhärte und Kernhärte sind etwas höher als bei gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben. Dies liegt daran, dass die selbstbohrende Schraube/Bauart über eine zusätzliche Bohrfunktion verfügt, die effektiv Bauzeit und -kosten sparen kann, sodass sie zunehmend in vielen Industrie- und Alltagsanwendungen eingesetzt wird.

Bohrer – der hintere Teil der Bohrerform, der direkt Löcher in die Oberfläche des Gegenteils bohren kann

Gewindeschneiden – das selbstschneidende Teil außer dem Bohrer, das direkt in das Loch schneiden kann, um Innengewinde zu erstellen

Verriegeln – Es ist nicht erforderlich, im Voraus Löcher zu bohren, um den Hauptzweck von Schrauben zu erreichen: das Verriegeln von Objekten

Wie werden selbstbohrende Schrauben verwendet?

Die vielseitige und praktische Bohrschraube wird seit vielen Jahren als Methode zur Verbindung von Materialien eingesetzt. Da selbstbohrende Schrauben kein Vorloch benötigen, können sie eine Vielzahl von Materialien schnell und effizient verbinden, was die Produktivität und Leistung steigert.

Die Art und Vielfalt der selbstbohrenden Schrauben macht sie für eine Vielzahl von Bau- und Fertigungsvorgängen einsetzbar. Von der Anbringung von Metalldächern bis hin zur Fertigstellung von Baugruppen sind selbstbohrende Schrauben zu einem wertvollen Werkzeug in der Fertigung, Fertigung und Produktion geworden.

Viele Menschen glauben fälschlicherweise, dass selbstschneidende und selbstbohrende Schrauben gleich seien, obwohl sie in Wirklichkeit eine unterschiedliche Konstruktion haben. Der Unterschied zwischen ihnen liegt in ihrem Standpunkt. Die Spitze einer selbstbohrenden Schraube hat ein gebogenes Ende, das wie ein Spiralbohrer geformt ist. Selbstschneidende Schrauben werden als gewindefurchende oder schneidende Schrauben bezeichnet und können eine spitze, stumpfe oder flache Spitze haben.

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